水阻櫃（guì）往變頻方向（xiàng）改造，在這之前需要了解（jiě）一下水阻（zǔ）櫃運行方式

(一)溫度改變阻值

　　1、工頻模式下

　　待（dài）廠家調試完後（hòu），每（měi）個極（jí）板都浸泡在水中（zhōng），水中加入了根（gēn）據（jù）計算（suàn）的電（diàn）解粉。起（qǐ）動時，通電後，則（zé）水阻內，溫度（dù）逐漸升高，電（diàn）解液（yè）分子活動加劇，極板（bǎn）之間（jiān）的電阻（zǔ）值逐步減小，電機端的電壓（yā）逐步由（yóu）低到（dào）高，根據調整的（de）時間，起動（dòng）完畢後，短接（jiē）真空接觸器(溫度（dù）改變阻值這種（zhǒng）主要用於鼠籠（lóng）式電機)，起動完成，水阻被甩（shuǎi）開。此種原（yuán）理的水阻，電機進行連續重啟時，由於每次重啟時，由於水（shuǐ）溫不（bú）一致（zhì），因此其（qí）啟動特性會有（yǒu）差異。在啟（qǐ）動時間間隔較長（zhǎng）的情（qíng）況下，其（qí）啟動特性基本可保持（chí）一致。

　　2、變頻模（mó）式（shì）下

　　上（shàng）高壓後，直接短接接觸器(短（duǎn）接接觸器動作信號取自高壓開關（guān）QF0的常開點)。

(二)極板升降改（gǎi）變阻值

　　1、運動過程

　　待廠家調試完後，每個極板都浸泡在水中，水中（zhōng）加入（rù）了根據計算的電解粉。起動前，上（shàng）極板在最上（shàng）麵，起動（dòng）時，上極板在升降電機（jī）的帶（dài）動下（xià），逐（zhú）步下移（yí），(有的設（shè）置（zhì）是下（xià）移幾秒，停幾秒，繼續下移，重複)則兩極板之（zhī）間（jiān）的距離減小，相應的兩極（jí）板之間的（de）電阻值減小，則電機端（duān）的電壓逐步（bù）由（yóu）低到高，當（dāng）上極板移動到最下限位（wèi）時（shí），短接真空接觸器。與此同時（shí），上極板開始往（wǎng）上回升，升到最上限位時，起動完成。此種方式的水阻（zǔ），電機連續啟動時（shí），啟（qǐ）動特（tè）性差別不會很大，但是伺服（fú）電機（jī）等（děng）部件（jiàn）造成水（shuǐ）阻櫃的維護工作（zuò）增加。(適用（yòng）於鼠籠式及繞（rào）線式電機（jī）)。

　　2、現場參照的實際數（shù）據（jù）及（jí）控製邏輯

　　(1)一般水阻啟動時，起（qǐ）動（dòng）電流倍數在（zài）2~3.5倍之間（jiān），網（wǎng）側壓降都能滿足上一級變壓器的容量要求;

　　(2)根據（jù）電機大小，起動（dòng）時間（jiān）一般設置（zhì）為20~40秒，時間一般都可調，一般超過40秒，則（zé）開關櫃會有（yǒu）反時限（xiàn）保護;

　　(3)“水阻起動信號”。現在一（yī）般的水阻（zǔ）櫃（guì），都是采用PLC控製（zhì），其（qí）中，水阻櫃起動信號，取的是對應（yīng）的開關起動櫃的“斷（duàn）路（lù）器合閘狀態”，也（yě）就是說，當客戶的開關櫃的斷路器合閘以後， 水阻櫃的PLC接收到信號後（hòu），就開始起動，如（rú）極板開始下移;

　　(4)當（dāng）開關櫃的（de）斷路（lù）器分閘以後，水阻櫃的PLC接收到信號後（hòu），就將（jiāng）短（duǎn）接接觸器分（fèn）斷;

　　(5)即（jí）：水阻櫃接觸器動作的（de）條件是高壓斷路器QF0合閘(取自QF0常（cháng）開點)。

　　3、水阻櫃（guì）改造變頻（pín）器後現場需要做的改動

　　(1)轉子串（chuàn）水阻（zǔ）(對應繞（rào）線式電（diàn）機，手動（dòng）旁路)

　　①一次回路的（de）改造，與普通的變頻（pín）改造一樣;

　　②二次回路的改（gǎi）造，需從水阻櫃的短接（jiē）接（jiē）觸器引出一對“短接（jiē）接觸器常閉點”，接（jiē）入（rù）變頻器的“急停”回路，可理解為：若水阻櫃的短接（jiē）接觸器不（bú）短接，則變頻器無法起動（dòng）。要注（zhù）意的是（shì）接入“急停（tíng）”回路時，要繞過“遠程/就地”轉換（huàn）開關。 即等繞線式電機轉子短接後，作為鼠籠（lóng）式電（diàn）機（jī）起動;

　　③水阻（zǔ）櫃啟動條件串入工頻（pín）狀態。